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擋渣錐的制備方法

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擋渣錐的制備方法

發(fā)布日期:2017-04-28 作者: 點(diǎn)擊:

擋渣錐的制備方法

1 紅羹高溫高強(qiáng)度耐火澆注料及其制備方法 


  本發(fā)明為一種紅羹高溫高強(qiáng)度耐火燒注料及其制備方法,屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。該耐火澆注料由碳化硅、剛玉粉、氧化鋯、氧化鉻、鎂砂、高鋁骨料,作為結(jié)合劑的紅羹耐溫精,以及作為促凝劑的礬土水泥和/或磷酸鋁水泥組成。其制備方法是將破碎至規(guī)定粒度的碳化硅、剛玉粉、氧化鋯、氧化鉻、和/或鎂砂,高鋁骨料及總用量50%的紅羹耐溫精一起攪拌均勻,__料后,加入其余50%的紅羹耐溫精及上述的促凝劑,攪拌而成。本發(fā)明具有較高的荷重軟化點(diǎn)和長期使用溫度。 


2一種高強(qiáng)度耐火澆注料 


  一種高強(qiáng)度耐火澆注料,由適當(dāng)粒度,適當(dāng)比例的高鋁骨料、高鋁粉、鋯英砂、剛玉粉和添加劑、結(jié)合劑等配制而成。使用時(shí)經(jīng)干拌、水拌、澆注、自然養(yǎng)護(hù)、烘烤即成。本發(fā)明之澆注料,高溫強(qiáng)度、抗渣性、體積穩(wěn)定性等主要技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于現(xiàn)有澆注料,適用于1600℃以下的各種工業(yè)窯爐、熔煉爐等,尤其適合用于制做水泥窯爐之窯口、燒成帶等。 


3高溫自增強(qiáng)型碳化硅質(zhì)耐火澆注料及其生產(chǎn)方法 


  本發(fā)明涉及一種耐火澆注料及其生產(chǎn)方法。這種澆注料是以碳化硅和藍(lán)晶石族礦物為主要原料,利用藍(lán)晶石族礦物的高溫相變作用,使產(chǎn)品在高溫作用過程中通過內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整具有自增強(qiáng)作用,其生產(chǎn)方法是將碳化硅顆粒料與藍(lán)晶石族礦物微粉及結(jié)合劑按一定比例配合,制成耐火澆注料,該材料可以做為各類高溫窯爐的砌筑材料,也可制成預(yù)制件或不燒磚使用。本發(fā)明原料來源廣泛、工藝簡單、產(chǎn)品高溫強(qiáng)度大、便于實(shí)施推廣。 

4無機(jī)結(jié)合高強(qiáng)度耐火澆注料及其制備方法 


  本發(fā)明為一種無機(jī)結(jié)合高強(qiáng)度耐火澆注料及其制備方法,屬于耐火材料領(lǐng)域。該耐火澆注料由高鋁骨料、高鋁細(xì)粉、粘土粉、碳化硅和剛玉粉,作為結(jié)合劑的DCE無機(jī)高溫結(jié)合劑,以及作為促凝劑的礬土水泥或磷酸鋁水泥組成,其制備方法是將破碎至規(guī)定粒度的高鋁骨料、高鋁細(xì)粉、粘土粉、碳化硅和剛玉粉,攪拌均勻,加入上述促凝劑和DCE無機(jī)高溫結(jié)合劑攪拌而成。本發(fā)明具有較高的強(qiáng)度、耐火度、荷重軟化點(diǎn)和長期使用溫度,適用于各種高溫工業(yè)爐窯的砌筑。 


5 氣硬性輕質(zhì)耐火澆注料 


  一種氣硬性輕質(zhì)耐火澆注料,采用輕質(zhì)高強(qiáng)陶粒作主原料,配氧化鋁細(xì)粉、漂珠、珍珠巖、超微粉、結(jié)合粘土粉狀硅酸鈉及外加劑。當(dāng)使用溫度超過1200℃時(shí),用輕質(zhì)氧化鋁代輕質(zhì)陶粒,當(dāng)有高強(qiáng)度耐磨要求時(shí),用高鋁骨料及碳化硅部分或全部代輕質(zhì)陶粒,由粉狀硅酸鈉,結(jié)合粘土,超微粉及外加劑組成氣硬性復(fù)合固體結(jié)合劑。在干燥環(huán)境下保質(zhì)期超過一年,產(chǎn)品僅自然干燥養(yǎng)護(hù)。固化后具有良好抗腐蝕及耐磨性,且高溫下強(qiáng)度下降,不需專門烘爐,可使工業(yè)爐早日投產(chǎn)。

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