擋渣錐的物理指標(biāo)

擋渣錐的物理指標(biāo)

1 、高爐送風(fēng)管道（鵝頸管、彎管、直吹管）用耐火澆注料 

　　一種高爐送風(fēng)管道(鵝頸管、彎管、直吹管)內(nèi)襯用不定形耐火材料。解決了目前高爐送風(fēng)管道(鵝頸管、彎管、直吹管)內(nèi)襯普遍使用的粘土質(zhì)搗打料，高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)澆注料熱穩(wěn)定性差，強(qiáng)度低，不耐高溫氣流沖刷易產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致風(fēng)管發(fā)紅的技術(shù)難題。該澆注料采用合理粒度級(jí)配的燒結(jié)礬土、鎂砂作原料，硅微粉作外加劑和結(jié)合劑，經(jīng)機(jī)械攪拌成干狀均勻集料，使用時(shí)加水?dāng)嚢?，采用澆注振搗成型，經(jīng)干燥處理后投入使用。用于高爐送風(fēng)管道(鵝頸管、彎管、直吹管)內(nèi)襯。 

2、 脫硫噴槍用耐火澆注料 

本發(fā)明涉及鐵水脫硫預(yù)處理脫硫噴槍用耐火澆注料，屬轉(zhuǎn)爐煉鋼前鐵水脫硫預(yù)處理用耐火材料領(lǐng)域。本發(fā)明根據(jù)脫硫預(yù)處理鐵水溫度≥1320℃與小于1320℃的兩種狀況，提供了兩種不同配料組分的澆注料；澆注料骨料是由焦寶石、普通電熔莫來石、紅柱石三種原材料組成。為了改善耐火澆注料的施工性能與使用性能，在澆注料中添加了適量的耐熱鋼纖維、礦化劑、減水劑與防爆劑。本發(fā)明澆注料原材料來源廣闊，成本低，澆注制備的噴槍使用壽命高，適用于急冷急熱工況條件下熱工設(shè)備與熱構(gòu)件的耐火工作襯的整體澆注，尤其是鐵水預(yù)處理用脫硫、脫磷噴槍耐火材料覆蓋層的整體澆注

3、閃速爐、奧斯曼特爐進(jìn)口冶金爐國(guó)產(chǎn)化耐火澆注料

　　本發(fā)明屬于工業(yè)窯爐耐火材料。提出的閃速爐、奧斯曼特爐進(jìn)口冶金爐國(guó)產(chǎn)化耐火澆注料其組分和配比量(Wt％)為：作為骨料的高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)顆粒料60-80；其中，高鋁質(zhì)顆粒料與剛玉質(zhì)顆粒料的比例為60～80∶40～20；高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)混合粉體10～30；結(jié)合劑為復(fù)合鋁酸鹽水泥、Si-Al超細(xì)粉和三聚磷酸鈉，加入量5～10，加強(qiáng)成分為合金纖維，加入量為1～5。本發(fā)明耐火澆注料主要應(yīng)用于進(jìn)口工業(yè)窯爐的耐火材料國(guó)產(chǎn)化而開發(fā)，其主要性能均優(yōu)于進(jìn)口同類耐火材料且有良好的價(jià)格性能比。經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)，用于進(jìn)口閃速爐貧化爐頂，貧化區(qū)表面平整，內(nèi)外均無明顯缺損塌陷，狀況良好，用于奧斯曼特冶金爐試驗(yàn)爐頂完好無損，狀況良好。 

4煤氣發(fā)生爐、工業(yè)硅爐、重堿廢液焚燒爐的抗酸堿磨蝕耐火澆注料 

　　本發(fā)明屬于不定形特種耐火材料。提出的煤氣發(fā)生爐、工業(yè)硅爐、重堿廢液焚燒爐的抗酸堿磨蝕耐火澆注料其組分及配比(wt％)為：作為骨料的高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)顆粒料60～70；細(xì)(微)粉25～30，細(xì)(微)粉可以是粘土質(zhì)、硅質(zhì)、高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)的混合細(xì)(微)粉，也可以是其中兩種或三種的混合細(xì)(微)粉，還可以是其中一種的細(xì)(微)粉；作為結(jié)合劑的復(fù)合鋁酸鹽水泥3～10。本發(fā)明耐火澆注料中加入有Si-Al微粉，加入量(wt％)4～10。本發(fā)明提出的專用耐火澆注料較原爐襯可減薄減重，提高壽命，可方便修補(bǔ)，而傳統(tǒng)磚砌不可修補(bǔ)，對(duì)酸、堿高溫熔體和氣體、還原氣氛、氧化氣氛在800℃-1300℃下使用都是安全可靠的，適應(yīng)性很強(qiáng)。