大石橋市寶利耐火材料有限公司
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減少轉爐出鋼過程中的下渣量是改善鋼水質量的一個重要方面。少渣或擋渣出鋼是生產(chǎn)純凈鋼的必要手段之一。其目的是有利于準確控制鋼水成分,有效地減少鋼水回磷,提高合金元素吸收率,減少合金消耗。有利于降低鋼中夾雜物含量,提高鋼包精煉效果,還有利于降低對鋼包耐火材料蝕損,延長鋼包的使用壽命。同時,也提高了轉爐出鋼口的壽命。目前,爐外精煉要求鋼包渣層厚度小于50m,噸鋼渣量小于3kg/t。
自1970年日本發(fā)明擋渣球出鋼擋渣法以來,擋渣技術不斷完善,目前已有十幾種擋渣方法,如用擋渣帽法阻擋一次下渣;阻擋二次下渣采用擋渣球法、擋渣塞法、擋渣棒法、避渣罩法、電磁擋渣法、氣動擋渣器法、氣動吹渣法等。如圖1所示。
是1988年美國阿勒德隆鋼鐵公司發(fā)明的。避渣罩砌筑在出鋼口處,出鋼時鋼水經(jīng)過耐火材料制成的避渣罩側孔流入出鋼口出鋼,由于避渣罩頂部呈封閉形式,阻礙了出鋼口上方渦流形成的條件,能夠有效地防止渦流卷渣。
在轉爐出鋼過程中進行有效的擋渣操作,不僅可以減少鋼水回磷,提高合金收得率,還能減少鋼中夾雜物,提高鋼水清潔度,并可減少鋼包粘渣,延長鋼包使用壽命。與此同時亦可減少耐材消耗,相應提高轉爐出鋼口耐火材料的使用壽命,還可為鋼水精煉提供良好的條件。
但是,你知道嗎?硅碳合金球在煉鋼行業(yè)可不只脫氧這么簡單,正因為可以快速降低鋼水中的氧氣含量,因此無形中減少了鋼水中的氧化物,提高了鋼水的純凈度使鋼材質量大幅提升,因此硅碳合金球還具有減少冶煉渣的作用。 同時除了煉鋼行業(yè)中,硅碳合金能夠發(fā)揮出良好的優(yōu)勢和用途外,在鑄造行業(yè),硅碳球同樣有出色的表現(xiàn),能夠起到良好的促進作用,從而促進球磨的形成,因此對于提升鑄件的質量有著重要意義,而且對提高生產(chǎn)的效率同樣有用。如果需要購買硅碳合金等合金材 料的話,可以與我們聯(lián)系!
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